볼밀 주파수 변환 에너지 절약

에너지에 KERUN 인버터 적용-볼밀 개조 비용 절감
-- ACD500-10 시리즈 볼밀 특수 인버터

추상적인:본 논문에서는 볼밀의 실제 작동 조건과 작동 원리를 바탕으로 볼밀에 대한 KERUN 인버터의 실제 적용 특성과 에너지{0}}절약 효과를 소개하고 분석합니다.

1. 개요
오랫동안 볼밀은 원료 분쇄를 위해 세라믹, 바닥 타일, 시멘트, 화학 공장에서 널리 사용되어 왔습니다. 볼밀의 전력 소비는 기업 전력 사용량의 큰 부분을 차지합니다. 그들은 일반적으로 오래되고 복잡한 다중{2}}속도 제어를 사용하여 낮은 재료 부하, 낮은 분쇄 효율, 단위 시간당 높은 전력 소비, 큰 시동 전류, 장비 및 전력망에 대한 심각한 영향, 기계 장비의 생산, 유지 관리 및 마모 증가, 상당한 전기 에너지 낭비로 쉽게 고속으로 이어집니다. 이는 필연적으로 생산 확장을 방해합니다-. 볼밀의 직접 온라인 제어의 단점은 완전히 노출되어 산업 기업의 급속한 발전을 심각하게 방해합니다. 이는 인버터 제어와 같이 원활한 시작, 더 높은 분쇄 효율성, 더 낮은 에너지 소비를 제공하는 솔루션 개발을 촉진합니다.-

2. 주요 구조
시멘트 산업의 볼 밀은 주로 전송 장치, 실린더 장치, 공급 장치, 배출 장치 및 전기 제어 장치로 구성됩니다.

3. 전송 장치
시멘트 볼 밀은 순환 공급으로 작동하므로 상당한 전력 소비가 필요합니다. 따라서 시멘트 공장 볼 밀은 일반적으로 하나의 고전력 모터(수백 킬로와트)를 사용하여 하드 기어 원통형 기어 감속기를 구동하고, 이 감속기는 한 쌍의 기어 또는 풀리를 통해 실린더를 회전시켜 재료를 분쇄합니다.

산업 원리:볼밀은 주로 공급부, 배출부, 회전부, 변속기부(감속기, 피니언 기어, 모터, 전기 제어)로 구성됩니다.

시멘트 공장은 일반적으로 수평으로 배치된 실린더를 가지고 있습니다. 실린더는 칸막이판(많은 작은 구멍이 뚫린 판-스크린판)에 의해 3~4개의 분쇄실로 나누어집니다. 각 분쇄 챔버는 특정 모양과 크기의 분쇄 매체로 채워져 있습니다. 실린더가 회전하면 마찰과 원심력의 작용으로 재료와 연삭 매체가 실린더에 의해 특정 높이까지 들어 올려집니다. 그런 다음 중력에 따라 대략적인 포물선 궤적을 따라 떨어지면서 원통 바닥에 있는 재료의 다른 부분에 충격을 가하고 연마하며, 재료의 균일한 연마 및 혼합을 촉진하기 위해 약간의 축 이동도 생성합니다.

4. 요구사항
원래 작업 조건에 존재하는 문제와 생산 공정 요구 사항을 결합하여 ACD500-10 시리즈를 적용한 볼밀 시스템은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 개조된 장비는 높은 볼밀 적재 용량 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 시동 토크를 가져야 합니다. 또한 인버터 제어 하에서 모터의 원활한 작동을 보장하고 모터의 일정한 전력 특성을 유지해야 합니다.
(2) 가변 주파수 속도 제어 시스템을 활용하여 원래의 볼 밀 구동 시스템을 개조하여 볼 밀의 정상적인 저속 작동을 가능하게 하고- 정상적인 공정 제어 품질을 보장하며 볼 밀 및 모터의 서비스 수명을 연장하고 유지 관리를 줄입니다.
(3) 개조된 장비는 자동 제어, 수동/선속 주파수 운전, 자동 고장 전환 등이 가능해야 하며, 볼 밀의 큰 관성에 의해 발생하는 역기전력을 극복하여 장비의 정상적인 작동을 효과적으로 보장해야 합니다.
위의 원칙을 바탕으로 당사의 ACD500-10 시리즈 전문 볼밀 인버터가 앞서 언급한 작업 조건 요구 사항을 충족할 수 있으므로 선택되었습니다.
(1) ACD500-10 시리즈 인버터는 Flux Vector Control 기술을 채택하여 저속(0.5Hz)에서도 150% 정격 토크 출력 성능을 달성합니다. 다양한 제어 및 작동 모드와 포괄적인 보호 기능을 갖추고 있습니다.
(2) ACD500-10 시리즈 인버터는 높은 주파수 정확도를 제공합니다: 디지털 설정 ±0.01%, 아날로그 설정 ±0.2%. 출력 주파수 분해능은 0.01Hz에 도달할 수 있어 설계 요구 사항을 충족하는 원활한 작동을 보장합니다.
(3) ACD500-10 시리즈 인버터의 과전압 및 과전류 스톨 방지 기능은 과전압 또는 과전류가 발생하면 가감속 중에 주파수를 유지하고, 해당 조건이 해소되어야 자동으로 가감속을 재개합니다.
(4) 안정적인 토크 제어 기능: 이 제품은 토크 제한 기능을 통해 출력 토크를 제어하며, 이는 시동 기계 및 운반 기계와 같은 고관성 충격 부하에 적합합니다.
(5) 독립형 공기 덕트 완전 밀폐형 설계, 방진-, 가스{2}}방지, 부식 방지-, 강력한 환경 적응성과 긴 서비스 수명을 제공합니다.

5. 기본 전기 제어 장치
시멘트 볼 밀은 적재 용량이 크고 시동 토크가 큰 저속의 견고한-장비입니다. 따라서 시멘트 산업 볼 밀은 일반적으로 시동을 위해 액체 저항 스타터 또는 소프트 스타터와 같은 추가 장치를 사용하여 전력망에 심각한 영향을 미칩니다. 또한, 정상 작동 시 시동 후 필요한 토크가 감소하여 에너지 절약을 위한 상당한 여지가 남습니다.

6. Retrofit Solution(사례소개)
원래 작업 조건에 존재하는 문제를 기반으로 하고 생산 공정 요구 사항과 결합하여 개조된 볼 밀 시스템은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
요구사항:
(1) 개조된 장비는 높은 볼밀 적재 용량 요구 사항을 충족할 만큼 충분한 시동 토크를 가져야 합니다. 또한 인버터 제어 하에서 모터의 원활한 작동을 보장하고 모터의 일정한 전력 특성을 유지해야 합니다.
(2) 가변 주파수 속도 제어 시스템을 활용하여 원래의 볼 밀 구동 시스템을 개조하여 볼 밀의 정상적인 저속 작동을 가능하게 하고- 정상적인 공정 제어 품질을 보장하며 볼 밀 및 모터의 서비스 수명을 연장하고 유지 관리를 줄입니다.
(3) 개조된 장비는 자동 제어, 수동/선속 주파수 운전, 자동 고장 전환 등이 가능해야 하며, 볼 밀의 큰 관성에 의해 발생하는 역기전력을 극복하여 장비의 정상적인 작동을 효과적으로 보장해야 합니다.
(4) 모터 사양 : 전력 350KW, 전압 380V, 전류 680A, 속도 740rpm, 주파수 50Hz, 로터 전압 540V, 로터 전류 425A, 델타 연결.
(5) 현장-테스트 데이터(350KW 모터에 대한 현장 테스트 데이터-)

7. 장비 작동 테스트 및 에너지-절약 혜택 계산
회사는 설립 이래로 Jiangxi Fengcheng Dongpeng Ceramics Factory, Qingdao Cement Plant, Houma, Shanxi, Henan Ceramics Factory 및 Jining Dayu Cement Plant의 여러 광석 공장 및 시멘트 공장을 포함한 프로젝트에 대해 에너지 절약 개조를 연속적으로 시행했습니다. 적용 결과는 평균 5%~15%의 에너지 절감 효과를 보여줍니다.

8. 장비 개조 후 장점
KERUN ACD500-10 시리즈 인버터 적용 후 우수한 성능:
• 가변 주파수 속도 제어 기술을 사용하여 볼 밀 드라이브 시스템을 개조하면 저속 작동 및 높은 시동 토크 특성을 충족하여 볼 밀의 작동 속도를 지속적으로 조정할 수 있습니다.
• 모터 기동 시 돌입 전류가 없고, 충분한 기동 토크가 있으며, 포괄적인 보호 기능이 있습니다. 공정 제어 품질을 보장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
• 개조된 장비는 자동 제어, 수동/선속 주파수 작동, 자동 고장 전환 등이 가능하며 볼밀의 큰 관성으로 인한 역기전력을 극복하여 장비의 정상적인 작동을 효과적으로 보장합니다.

9. 결론:
볼밀 구동 시스템을 개조하기 위해 인버터 속도 제어 기술을 사용하면 저속 작동 및 높은 시동 토크 특성을 충족하여 볼밀의 작동 속도를 지속적으로 조정할 수 있습니다. 허용 속도 범위 내에서 주파수를 최대한 줄여 에너지를 절약할 수 있습니다. 모터 시동에는 돌입 전류가 포함되지 않아 그리드 오염을 방지하고 완벽한 보호 기능을 제공합니다. 이는 공정 제어 품질을 보장하고 24시간 연속 작동 중에 상당한 전기 에너지를 절약하여 에너지를 보존하고 비용을 절감할 수 있습니다.